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高效真空滤油机的工作原理操作步骤主要用途

时间:2019-12-05 06:20:50 来源:互联网 阅读:0次

高效真空滤油机的工作原理、操作步骤、主要用途等知识普及

原标题:高效真空滤油机的工作原理、操作步骤、主要用途等知识普及

高效真空滤油机用于发电行业及电器制造厂、造纸厂、电化厂、工矿企业的变压器油,汽轮机油(透平油),润滑油,液压油等工业用油的脱气、除杂滤水净化及废油再生,克服了一般真空滤油机只适用于脱除含微水油处理的缺点,是运行油净化理想的专用设备。主要功能是脱水、脱气、去除机械杂质,与再生装置并联还可以除酸、脱色、提高绝缘强度。下面为大家介绍一下高效真空滤油机的工作原理、操作步骤、主要用途、主要特点、处理后的油质指标、形式及配置、优势及使用注意事项。

高效真空滤油机的工作原理

1、滤油机工作时,油液在内外压差的作用下经入口进入初滤器,大颗粒杂质被滤除,油液经多级红外线加热后,进入特制个性化的真空分离器中,在真空分离器中先形成雾状,再形成膜状,使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍,油中的水分在高热、高真空度、大表面,高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出;

2、由真空分离器上部排出的水蒸气,首先经冷凝器降温除湿后,进入冷却器中再次冷却,冷凝水进入储水器中排出,经两次冷凝除湿后的气体,由真空泵排向空中;

3、真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液,经输油泵由负压升为正压,经过滤后,净油从出油口排出,完成整个净油过程。

高效真空滤油机的操作步骤

一、开机

1、在开启滤油机之前,应将真空度及控制温度进行设定,根据所处地海拔位置的不同,对电接点真空表真空度在-0.07 ~ 0.09Mpa之间进行设置,温控仪的温度一般调定在45 ~ 65℃;

2、开启真空泵进气管上的阀门,并启动真空泵,注意观察真空度上升的情况;

3、当真空度达到已设定的真空度时,电接点导通;进油电磁阀自动开启,即开始进油,同时加热器投入使用(注意:加热器的使用受温控仪设定值和进油电磁阀的双向控制,即必须同时满足此两条件时,加热器才投入使用);

4、当油液进入真空罐后,油位达到油位计上的红外线油位自动控制仪下限高度时,红外线油位自动控制仪内部继电器触点导通,出油电磁阀自动开启,同时油泵自动开启,出油口开始出油;若油位超过油位计上的红外线油位自动控制仪上限高度,则进油电磁阀自动关闭,停止进油,这样就避免真空罐跑油;若油位低于油位计上红外线油位自动控制仪下限高度时,油泵则自动停止排油,从而保证整个滤油过程实行自动控制;

5、本机正常进行工作,且油液循环数次后,即可从取样口取样化验。

二、停机

当油处理完毕或者中途需要停止运行时:

1、将加热器温控仪旋钮旋至“0”即可停止加热;

2、停止加热后,在不加热的状态下,油液继续循环运行分钟;

3、关闭真空泵电源,真空泵停止运行后,打开排气阀解除真空;

4、再按动油泵按钮,将真空罐中的余油排尽后,关闭油泵;

5、若遇紧急情况,可按下紧急停机按钮,滤油机停止运行;若要重新开机,必须按顺时针方向旋转紧急停机按钮,才能开启所有控制按钮;

6、打开冷却器下部阀门,放掉冷却器中的残油或水份,放后要关闭阀门,以便下次使用。

高效真空滤油机的主要用途

1、ZY系列单级高效型真空滤油机,主要用于电力部门及工矿企业处理不合格的各种绝缘油,如变压器油、互感器油、开关油等;

2、本机在真空状态下能快速有效脱去油中的水分,杂质,气体,恢复绝缘油的介电性能;

3、本机可用于对电力设备,如变压器,电容器等进行真空干燥,和真空注油。

高效真空滤油机的主要特点

1、复式立体闪蒸,配合独特高效的脱水,脱气元件,能迅速有效分离油中的水分和气体;

2、多级精密过滤系统,高分子磁性吸附过滤与状滤芯相结合的除杂技术;

3、新型高效电加热系统,加热负荷低,加热均匀,耗能少;

4、采用自动红外线液位控制仪,液位和真空自动调节,彻底彻底实现人机分离和杜绝跑油;过载、超压、缺相和温度自动调节等保护系统,操作简单,安全可靠;

5、采用整机联锁保护装置,加热器,油泵,液位控制仪联动工作;

6、可与BZ绝缘油再生装置一起使用,达到除酸,脱色,去游离碳,降低介损等功能;

7、反冲洗系统的设置,对被堵塞滤快速机械清洗,减少人工清洗及其对滤的损伤;

8、液位控制采用双红外线液位控制与电磁阀结合,实现自动进油,自动平衡油位;控制精确可靠,避免跑油;并可联锁保护加热,防止干烧;

9、均衡加热系统:保证油品受热均匀、升温速度快,而又不会造成油品局部碳化;

10、模糊式区域加热控制,可根据设定温度自动控制加热系统运行,加热临界点无紊动,加热更稳定、更均衡;

11、数显式智能温度控制仪,可对加热温度设定上、下限,控制稳定,温度显示更直观。测温探头直接检测油温,测温灵敏、准确,无滞后现象;

12、对加热功率较大的设备采用分组控制加热或者多级梯次加热、多温控仪独立控制,分组加热能根据现场实际状况选择性投入;多级梯次加热能根据设定及适时油温自动控制加热功率投入量,既能在油温较低时全功率快速加热、油温达到预设温度时能自动以低功率运行保持油温,使设备更节能,同时避免油温过热而炭化;

13、整机设有超压、过流、过载及防干烧等保护措施,确保设备安全运行。

高效真空滤油机处理后的油质指标

1、含水量:≤8PPm;

2、破乳化时间:≤15min;

3、酸值:≤0.2mgKoH/g;

4、过滤精度:≤5μm;

5、油品清洁度:7级(NAS1638);

6、油品外状:透明;

7、工作噪声:∠75dB(A)。

高效真空滤油机的形式及配置

1、设备一般为移动敞开式,也可按要求设计为固定安装、全封闭式、半封闭、整机防爆以及PLC(带触摸屏)自动控制等;

2、油泵、真空泵、电气元件提供国产、进口或合资品牌选配;

3、可按要求增配滤芯污染检测报警、自动排水、真空自动调节等附加功能。

高效真空滤油机的优势

1、属高效经济型,具有复式立体闪蒸,效率比传统闪蒸真空滤油机高倍;

2、采用连锁保护装置,红外线液位控制系统,压力保护系统可实现人机分离工作,操作简单,安全可靠;

3、本机结构紧凑、轻便灵活、移动方便;

4、过滤芯的反复清洗使用,降低了生意成本。

高效真空滤油机的使用注意事项

1、接通电源必须要接好地线才能操作;

2、操作时,注意电机转动方向,要符合箭头方向;

3、没有油循环时,不得打开加热器,否则会烧坏加热器;

4、工作环境温度低于-30℃,高于 40℃不宜使用;

5、若真空度到0.08时,请稍打开放气阀,使真空度控制在0.06之间,否则油会进入真空泵内,如果油位管油位还上涨时,请稍关闭进油阀。

以上是为大家介绍的高效真空滤油机的工作原理、操作步骤、主要用途、主要特点、处理后的油质指标、形式及配置、优势及使用注意事项。为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要,设计具有体积小,比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长、性能稳定,操作方便等特点的高效真空滤油机,是各电站变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、220#以下机油、液压油等油液中的水份、气体和杂质的理想设备。

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